鉆頭是達(da)人(ren)實(shi)現(xian)鉆、倒(dao)、擴、銑(xian)、鉸(jiao)、攻(gong)等多種功(gong)能(neng)基本工具。

　　鉆頭是一種有色金屬、黑色金屬或非金屬材料等工件的去屑加工工具，如打通孔、擴孔、盲孔、階梯孔、倒角等。常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和槍鉆、U鉆等。一般以碳鋼SK或高速鋼SKH2、SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火，回火熱處理后磨制而成。更多鉆床保養知識，上www.darenjc.com

　　其分類(lei)方式大(da)致如下：

　　1. 依構造(zao)分類  

　　(1) 整體(ti)(ti)式鉆(zhan)頭：鉆(zhan)頂、鉆(zhan)身、鉆(zhan)柄(bing)由同一材料整體(ti)(ti)制造而成。

整體(ti)式鉆頭▲

　　(2) 端焊式(shi)鉆頭：鉆頂部(bu)位由碳化物焊接(jie)而(er)成。

端(duan)焊式鉆頭▲

　　2. 依(yi)鉆柄分(fen)類   

　　(1) 直(zhi)柄鉆頭：鉆孔直(zhi)徑(jing)在Φ13mm以下(xia)，都采用直(zhi)柄。 

直柄鉆頭▲

　　(2) 錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。更多鉆床保養(yang)知(zhi)識(shi)，上www.darenjc.com

錐柄(bing)鉆(zhan)頭▲

　　3. 依用途分類

　　中心鉆頭：一般用于(yu)鉆孔前(qian)打中心點(dian)用，前(qian)端錐面有60°、75°、90°等，它實質上是由螺旋(xuan)角(jiao)很(hen)小的(de)麻花(hua)鉆和(he)锪鉆復(fu)合而成，故又稱復(fu)合中心鉆。

中心鉆頭▲

　　（1） 麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)頭： 麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)是應(ying)用最廣的(de)孔(kong)加工刀具。通常直徑(jing)范(fan)圍(wei)為(wei)0.25～80毫米。它(ta)主要(yao)由工作部(bu)分(fen)和柄部(bu)構成。工作部(bu)分(fen)有兩(liang)條(tiao)螺(luo)旋(xuan)形(xing)(xing)(xing)的(de)溝槽，形(xing)(xing)(xing)似麻(ma)花(hua)，因而得(de)名。為(wei)了減(jian)小鉆(zhan)(zhan)孔(kong)時(shi)導向部(bu)分(fen)與孔(kong)壁(bi)間的(de)摩擦(ca)，麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)自鉆(zhan)(zhan)尖向柄部(bu)方向逐漸減(jian)小直徑(jing)呈倒(dao)錐(zhui)狀。麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)的(de)螺(luo)旋(xuan)角主要(yao)影響切削(xue)(xue)刃上前角的(de)大小、刃瓣(ban)強度(du)和排屑性能，通常為(wei)25°～32°。螺(luo)旋(xuan)形(xing)(xing)(xing)溝槽可用銑削(xue)(xue)、磨(mo)削(xue)(xue)、熱軋或熱擠壓(ya)等(deng)方法加工，鉆(zhan)(zhan)頭的(de)前端經刃磨(mo)后形(xing)(xing)(xing)成切削(xue)(xue)部(bu)分(fen)。

　　標準麻花鉆(zhan)的(de)切(qie)(qie)削(xue)部(bu)分頂角(jiao)為118°，橫刃(ren)斜角(jiao)為40°～60°，后角(jiao)為8°~20°。由于結構上的(de)原因，前角(jiao)在外緣處(chu)大、向中(zhong)間逐(zhu)漸減小，橫刃(ren)處(chu)為負前角(jiao)（可達－55°左(zuo)右），鉆(zhan)削(xue)時起擠壓(ya)作用(yong)。為了改善麻花鉆(zhan)的(de)切(qie)(qie)削(xue)性能，可根據(ju)被加工(gong)(gong)材(cai)料(liao)的(de)性質(zhi)將切(qie)(qie)削(xue)部(bu)分修磨成各種外形。麻花鉆(zhan)的(de)柄部(bu)形式有直(zhi)柄和錐柄兩種，加工(gong)(gong)時前者夾(jia)在鉆(zhan)夾(jia)頭中(zhong)，后者插在機(ji)床主軸或尾座的(de)錐孔中(zhong)。一般麻花鉆(zhan)用(yong)高速鋼制造。鑲焊硬質(zhi)合(he)金(jin)刀片或齒冠的(de)麻花鉆(zhan)適于加工(gong)(gong)淬硬鋼和非金(jin)屬(shu)材(cai)料(liao)等，整(zheng)體硬質(zhi)合(he)金(jin)小麻花鉆(zhan)用(yong)于加工(gong)(gong)儀表零(ling)件(jian)和印刷線路板(ban)等。

直柄麻(ma)花鉆頭(tou)▲

　　（2）超硬鉆頭：鉆身的(de)前端或全部以超硬合(he)金刀具材料制成，使(shi)用于加(jia)(jia)工材料較(jiao)硬的(de)鉆孔加(jia)(jia)工。

鎢鋼鉆(zhan)頭(tou)▲

　　（3）油(you)孔(kong)鉆頭(tou)：鉆身有兩道小孔(kong)，切(qie)(qie)削(xue)液經此小孔(kong)到達切(qie)(qie)刃部份，以(yi)帶走熱量及切(qie)(qie)屑，能夠實(shi)現(xian)高(gao)速切(qie)(qie)削(xue)，在保(bao)證加工精度和表面質量的(de)(de)同時，還能大幅的(de)(de)延長刀具的(de)(de)使(shi)用壽命，提高(gao)勞動效率。

油孔鉆頭▲

　　（4） 深孔(kong)鉆(zhan)頭(tou)：通常是指(zhi)加工(gong)孔(kong)深與(yu)孔(kong)徑之比大于(yu)6的(de)孔(kong)的(de)刀具。最早用于(yu)槍(qiang)管(guan)(guan)及石包管(guan)(guan)的(de)鉆(zhan)孔(kong)加工(gong)，又稱為(wei)(wei)槍(qiang)管(guan)(guan)鉆(zhan)頭(tou)。深孔(kong)鉆(zhan)頭(tou)為(wei)(wei)一直(zhi)槽型，在(zai)一圓管(guan)(guan)中切(qie)除四分之一強的(de)部份(fen)以產(chan)生(sheng)刃口排屑(xie)。

深孔(kong)鉆(zhan)頭▲

　　（5）復(fu)合鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭：又(you)稱(cheng)為階梯鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，能夠(gou)將(jiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔、擴孔或鉸孔復(fu)合為一次進(jin)刀完成，簡化加工工序，提高加工進(jin)度，滿足生產節拍要求，降低制造成本(ben)，也有鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭用(yong)于螺紋攻絲混合使用(yong)。 

階梯鉆頭▲

　　（6）錐度鉆頭：當加(jia)工模(mo)具(ju)進(jin)料口(kou)時，可使用錐度鉆頭。 

錐(zhui)度鉆頭▲

　　（7）圓柱孔鉆(zhan)(zhan)頭：我們稱(cheng)其為沉頭銑刀，又稱(cheng)锪(huo)鉆(zhan)(zhan)，此種鉆(zhan)(zhan)頭前端(duan)有一直徑(jing)較小之部分稱(cheng)為導桿。 

圓(yuan)柱孔鉆頭▲

　　（8）圓(yuan)錐孔(kong)鉆(zhan)頭： 用(yong)于鉆(zhan)削(xue)圓(yuan)錐孔(kong)，其前(qian)端(duan)角度有(you)90°，60°等各種(zhong)，我們使(shi)用(yong)的(de)(de)倒角刀就是圓(yuan)錐孔(kong)鉆(zhan)頭的(de)(de)一種(zhong)。 

倒角刀▲

　　（9）三角鉆頭：一種電鉆所使用的鉆頭，其鉆柄制成三角形，使夾頭可確實固定鉆頭。更多鉆床(chuang)保養知識，上www.darenjc.com

 

三角(jiao)鉆頭(tou)▲

　　（10）空心鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭：空心鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭又名取(qu)芯鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，開(kai)孔器，中心鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，鋼(gang)板鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，磁力鉆(zhan)(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，鋼(gang)軌鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭等 。鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿中間是中空的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，主要用于鉆(zhan)(zhan)(zhan)物取(qu)芯。

空心鉆頭▲

　　（11）扁鉆(zhan)(zhan)：扁鉆(zhan)(zhan)的(de)切削(xue)部(bu)分為鏟形，結(jie)構簡單，制造(zao)成本低，切削(xue)液輕易導(dao)入(ru)孔(kong)中，但切削(xue)和(he)排屑性能較差。扁鉆(zhan)(zhan)的(de)結(jie)構有整體(ti)式和(he)裝配式兩種。整體(ti)式主要(yao)用于鉆(zhan)(zhan)削(xue)直徑(jing)(jing)0.03～0.5毫米(mi)的(de)微孔(kong)。裝配式扁鉆(zhan)(zhan)刀片(pian)可換，可采用內冷卻，主要(yao)用于鉆(zhan)(zhan)削(xue)直徑(jing)(jing)25～500毫米(mi)的(de)大孔(kong)。 

扁(bian)鉆▲

　　（12）擴孔(kong)鉆(zhan)(zhan)頭：擴孔(kong)鉆(zhan)(zhan)一般(ban)用于孔(kong)的(de)半(ban)精加工(gong)(gong)或終(zhong)加工(gong)(gong)，用于鉸或磨前的(de)預加工(gong)(gong)或毛(mao)坯孔(kong)的(de)擴大，有(you)3到4個刃帶，無橫刃，前角(jiao)和后角(jiao)沿切削(xue)刃的(de)變化小(xiao)，加工(gong)(gong)時導向(xiang)效(xiao)果好，軸(zhou)向(xiang)抗力小(xiao)，切削(xue)條件優于鉆(zhan)(zhan)孔(kong)。

套式(shi)擴孔鉆(zhan)▲

　　（13）鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)：鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)是(shi)具有(you)一個或者多個刀(dao)(dao)(dao)齒，用以(yi)切除孔已加(jia)工(gong)(gong)(gong)表(biao)面薄金屬層的旋轉(zhuan)刀(dao)(dao)(dao)具。經過絞刀(dao)(dao)(dao)加(jia)工(gong)(gong)(gong)后(hou)的孔可以(yi)獲得精確(que)的尺(chi)寸(cun)和(he)形狀。鉸(jiao)刀(dao)(dao)(dao)用于(yu)鉸(jiao)削(xue)工(gong)(gong)(gong)件上已鉆削(xue)（或擴孔）加(jia)工(gong)(gong)(gong)后(hou)的孔，主要是(shi)為了提高孔的加(jia)工(gong)(gong)(gong)精度，降低其表(biao)面的粗糙度，是(shi)用于(yu)孔的精加(jia)工(gong)(gong)(gong)和(he)半精加(jia)工(gong)(gong)(gong)的刀(dao)(dao)(dao)具，加(jia)工(gong)(gong)(gong)余量一般很小。

鉸刀▲

　　（14）U鉆：用可換的(de)刀片代替(ti)整體的(de)鉆頭，使得(de)加工硬度高的(de)材(cai)料特方便(bian)。在轉速(su)高、剛性好、冷(leng)卻系統強(qiang)的(de)數控機床(chuang)能夠更好地(di)發(fa)揮了U鉆的(de)高效(xiao)性能。、

U鉆▲

鉆頭在達人(ren)多軸鉆床的應用

　　達人多軸(zhou)鉆床，利用鉆頭基本能實現鉆、倒、擴、銑、鉸、攻等多種功能。更多鉆床保(bao)養知識(shi)，上www.darenjc.com

達(da)人機(ji)床鉆頭的(de)保養(yang)、維護(hu)及鉆孔(kong)注意事項

　　1. 鉆頭使用后，應立(li)即(ji)檢查有(you)無破損，鈍化等不良情形(xing)，若有(you)應立(li)即(ji)加以研(yan)磨、修整；

　　2. 存放時，鉆頭應對號入座，則以后取用時，方便省時，節省了再尋找鉆頭的時間；
　　3. 鉆通孔時，當鉆頭即將鉆穿的瞬間，扭力最大,故此時需較輕壓力慢進刀，以避免鉆頭因受力過大而扭斷； 

　　4. 鉆(zhan)孔前必須先打中心點(dian)，其目(mu)的是容納靜點(dian)，避免鉆(zhan)頭靜點(dian)觸底，從而導引鉆(zhan)頭在正確的鉆(zhan)孔位置(zhi)上； 

　　5. 鉆(zhan)孔(kong)時，應使用切削(xue)液(ye)并(bing)且要注意排屑；  

　　6. 鉆(zhan)交交叉孔(kong)時，應先行鉆(zhan)大直徑(jing)(jing)孔(kong)，再(zai)鉆(zhan)小孔(kong)徑(jing)(jing)；  

　　7. 鉆頭鉆削時，破碎或突然停止的現(xian)象，可(ke)能(neng)是進刀(dao)太快，磨利或鉆孔時急冷急熱的原(yuan)故(gu)；

　　8. 鉆(zhan)(zhan)削使鉆(zhan)(zhan)頭(tou)中(zhong)心裂開，可(ke)能是(shi)鉆(zhan)(zhan)唇間隙角太(tai)小，進刀太(tai)快鉆(zhan)(zhan)頭(tou)鈍化，壓(ya)力太(tai)大，缺乏(fa)冷卻齊，鉆(zhan)(zhan)頭(tou)或工件(jian)夾置不良所致；  

　　9. 鉆(zhan)(zhan)削(xue)時鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)折斷，可能是(shi)鉆(zhan)(zhan)唇(chun)間隙角(jiao)太小或鉆(zhan)(zhan)削(xue)速(su)度太高，進刀大或鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)已鈍化(hua)又繼續加壓切削(xue)等所(suo)致(zhi)；  

　　10. 鉆(zhan)削(xue)時切邊破裂，可能是工件材料中有硬點砂眼或(huo)進刀太快(kuai)，鉆(zhan)削(xue)速度選擇不當(dang)，鉆(zhan)削(xue)時沒有切削(xue)液所致(zhi)；  

　　11. 鉆(zhan)(zhan)唇(chun)及切邊破裂，可能是(shi)進(jin)刀太快或鉆(zhan)(zhan)唇(chun)間隙角(jiao)太小(xiao)等原(yuan)因；    

　　12. 鉆(zhan)削所鉆(zhan)出之孔徑(jing)太大，可能是兩切邊(bian)不等長(chang)或兩鉆(zhan)頂半角不相等靜點偏離，主軸同心度差等原(yuan)因所致(zhi)；  

　　13. 鉆削時僅排出一條切屑(xie)，可(ke)能是(shi)兩切邊不等(deng)長或(huo)鉆頂半角(jiao)不相等(deng)的原因； 

　　14. 鉆(zhan)削時發出吱吱叫的聲(sheng)音，可能是孔不直或鉆(zhan)頭鈍化等所致； 

　　15. 鉆削時切屑性質產生異常變化，可能是切邊已鈍化或破碎等所致。更多鉆床保養知(zhi)識，上www.darenjc.com

鉆頭刃磨方法

　　鉆(zhan)頭用久(jiu)了之(zhi)后(hou)刃(ren)口(kou)會(hui)鈍，需要磨刃(ren)，刃(ren)口(kou)磨的(de)好壞直接關系到(dao)鉆(zhan)孔的(de)質量。本(ben)文以達人機床常用的標準麻(ma)花鉆為例，講述鉆頭刃磨的(de)方(fang)法。

　　標準麻(ma)花(hua)鉆(zhan)頭(tou)刃(ren)(ren)磨(mo)技能是鉗(qian)工基(ji)(ji)本(ben)功(gong)訓(xun)練之(zhi)一(yi)，由于麻(ma)花(hua)鉆(zhan)頭(tou)角(jiao)(jiao)度復雜，刃(ren)(ren)磨(mo)質量要(yao)求(qiu)高(gao)，技能掌握難度較大(da)。標準麻(ma)花(hua)鉆(zhan)頭(tou)有(you)一(yi)尖(jian)(鉆(zhan)心尖(jian))，5刃(ren)(ren)(兩(liang)主切削刃(ren)(ren)、兩(liang)副切削刃(ren)(ren)、一(yi)橫刃(ren)(ren))，4面(兩(liang)個前刀(dao)面和兩(liang)個后刀(dao)面)，5角(jiao)(jiao)(前角(jiao)(jiao)、后角(jiao)(jiao)、鋒角(jiao)(jiao)、橫刃(ren)(ren)斜角(jiao)(jiao)、主偏角(jiao)(jiao))，刃(ren)(ren)磨(mo)的(de)基(ji)(ji)本(ben)要(yao)求(qiu)是：

　　(1)頂角(鋒角)2Φ=118°±2°；

　　(2)外(wai)緣處的后(hou)角為10°-14°之間(直徑(jing)小于15毫米(mi))；

　　(3)橫刃(ren)斜角為50°-55°；

　　(4)兩(liang)主切削刃的長度以及(ji)和(he)鉆心軸線組成的兩(liang)個Φ角(jiao)要相等；

　　(5)兩(liang)個主后刀(dao)面要刃磨(mo)光滑(hua)。

標準麻花鉆刃磨角度▲

　　在不斷(duan)的生產實踐中，人(ren)們漸漸總(zong)結出來一套刃(ren)磨的方法和技巧，并用通(tong)俗易懂的口訣形式來解釋。其口訣如(ru)下：

刃(ren)口(kou)擺平(ping)輪面靠(kao)，鉆軸(zhou)左斜出鋒角。

由刃向(xiang)背磨(mo)后面，上(shang)下擺動尾別翹。

　　第一句：“刃口擺平(ping)輪面(mian)(mian)(mian)靠。”這是(shi)(shi)鉆頭與砂(sha)輪相對位置(zhi)(zhi)第一步(bu)，往往有人(ren)還沒有把刃口擺平(ping)就靠砂(sha)輪上開始刃磨(mo)了。這樣肯定是(shi)(shi)磨(mo)不(bu)好(hao)。這里“刃口”是(shi)(shi)主切削刃，“擺平(ping)”是(shi)(shi)指被(bei)刃磨(mo)部分(fen)主切削刃處于水(shui)平(ping)位置(zhi)(zhi)。“輪面(mian)(mian)(mian)”是(shi)(shi)指砂(sha)輪表(biao)面(mian)(mian)(mian)。“靠”是(shi)(shi)慢慢靠攏意思。此時(shi)鉆頭還不(bu)能(neng)接(jie)觸(chu)砂(sha)輪。

　　第二句：“鉆(zhan)(zhan)(zhan)軸左斜出鋒角(jiao)。”這里(li)是(shi)指鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭軸心線與砂輪表面之間(jian)位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)關系。“鋒角(jiao)”即(ji)頂(ding)角(jiao)118°±2o一(yi)(yi)半，約為60°這個位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)很重要(yao)，直接影響(xiang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭頂(ding)角(jiao)大小及主切(qie)削刃形狀(zhuang)和橫刃斜角(jiao)。要(yao)提示工(gong)人(ren)記憶(yi)常用(yong)一(yi)(yi)塊30°、60°、90°三角(jiao)板中(zhong)60°角(jiao)度，便于掌握。口訣一(yi)(yi)和口訣二都(dou)是(shi)指鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭刃磨前(qian)相(xiang)對位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi),二者要(yao)統籌(chou)兼顧，不要(yao)擺(bai)平(ping)刃口而忽(hu)(hu)略了擺(bai)好(hao)斜角(jiao)，或擺(bai)好(hao)斜放軸線而忽(hu)(hu)略了擺(bai)平(ping)刃口。實際(ji)操作(zuo)中(zhong)往往很會出這些錯誤。此(ci)時鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭位(wei)置(zhi)(zhi)(zhi)正(zheng)確情(qing)況下準備接觸砂輪。

　　第三句：“由刃(ren)(ren)向背磨后面。”這(zhe)里是指(zhi)從鉆頭(tou)刃(ren)(ren)口(kou)開始(shi)整個(ge)后刀面緩(huan)慢刃(ren)(ren)磨。這(zhe)樣(yang)便(bian)于散(san)熱(re)和(he)刃(ren)(ren)磨。穩定鞏固(gu)口(kou)訣一、二基礎上，此(ci)時鉆頭(tou)可輕輕接觸砂輪，進(jin)行較少量刃(ren)(ren)磨，刃(ren)(ren)磨時要(yao)觀察火花均勻性，要(yao)及時調整壓力(li)大(da)小(xiao)，并注意鉆頭(tou)冷(leng)卻。當冷(leng)卻后重新開始(shi)刃(ren)(ren)磨時，要(yao)繼續擺好口(kou)訣一、二位置(zhi)，這(zhe)一點往往初學時不(bu)易(yi)掌握，常(chang)(chang)常(chang)(chang)會不(bu)由自(zi)主改變其位置(zhi)正確性。

　　第四句：“上下擺動尾別翹。”這個動作鉆頭刃磨過程中也很重要，往往有工人刃磨時把“上下擺動”變成了“上下轉動”，使鉆頭另一主刀刃被破壞。同時鉆頭尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會使刃口磨鈍，無法切削。更多鉆床保養知(zhi)識，上www.darenjc.com

標準麻花(hua)鉆刃磨方法▲

　　對(dui)照以上口訣的同時，要(yao)掌(zhang)握好操(cao)作方法(fa)及要(yao)領：

　　(1)兩手的握(wo)法。右手握(wo)住(zhu)鉆(zhan)頭的中部,左手握(wo)住(zhu)柄(bing)部。如圖標(biao)準麻花鉆(zhan)刃磨方法（a）所示(shi)

　　(2)鉆(zhan)頭主切削刃與(yu)砂(sha)輪外輪緣相切擺(bai)平(ping)，鉆(zhan)頭的(de)軸心線與(yu)砂(sha)輪圓(yuan)柱母(mu)線在平(ping)面內的(de)夾(jia)角等于59°，刃磨部分(fen)的(de)主切削刃處(chu)于水平(ping)位置。如圖標準麻(ma)花(hua)鉆(zhan)刃磨方(fang)法（a）所示

　　(3)使(shi)主切削刃(ren)(ren)(ren)(ren)處(chu)于(yu)略高于(yu)砂輪水平中心平面(mian)處(chu)(約比(bi)水平中心高 5-10毫米)，先接觸(chu)砂輪(如圖標準麻花鉆刃(ren)(ren)(ren)(ren)磨方法(b)所示(shi)），右手緩(huan)慢(man)地(di)使(shi)鉆頭繞(rao)自(zi)己的軸心由下(xia)向上轉(zhuan)動(dong)(約35°左(zuo)右)，同時施加適當(dang)的刃(ren)(ren)(ren)(ren)磨壓力，這樣可使(shi)整(zheng)個后(hou)面(mian)都(dou)磨到(dao)，左(zuo)手配合(he)作緩(huan)慢(man)同步下(xia)壓運動(dong),下(xia)壓的速度及幅度隨要(yao)(yao)求的后(hou)角大小(xiao)而變。為保證鉆頭中心處(chu)磨出較大的后(hou)角，還(huan)應(ying)作適當(dang)的右移(yi)運動(dong)， 刃(ren)(ren)(ren)(ren)磨時兩手動(dong)作的配合(he)要(yao)(yao)諧調自(zi)然，不斷反復，兩后(hou)面(mian)經常輪換，至達到(dao)刃(ren)(ren)(ren)(ren)磨要(yao)(yao)求為止。

　　(4)頭刃磨壓力不宜過大，并要求(qiu)經常浸入(ru)水中(zhong)冷卻，以防止因過退火而降低(di)硬度(du)，關鍵在于刃磨時壓力要適宜,以不使鉆頭發藍為(wei)宜。

　　除手工磨(mo)(mo)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)以外，現在還有一種(zhong)專門(men)磨(mo)(mo)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)的(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)刃磨(mo)(mo)機(ji)，磨(mo)(mo)機(ji)刃磨(mo)(mo)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)可(ke)以隨意調整鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)先端(duan)角(jiao)（頂(ding)角(jiao)）、逃隙角(jiao)（后角(jiao)）、中(zhong)心橫刃大(da)小，可(ke)替代(dai)中(zhong)心鉆(zhan)(zhan)定位，同時(shi)設有靜點(dian)（中(zhong)心點(dian)）大(da)小調整功能，能隨鉆(zhan)(zhan)孔材(cai)料材(cai)質、速度(du)做有效配(pei)合，可(ke)用來修磨(mo)(mo)麻花鉆(zhan)(zhan)、階梯鉆(zhan)(zhan)、群鉆(zhan)(zhan)、薄(bo)板鉆(zhan)(zhan)、異形鉆(zhan)(zhan)、倪志福鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)等(deng)。

便攜(xie)式鉆頭刃(ren)磨機▲