液壓系統執行機構(gou)經常(chang)出現的故障現象是：壓力正(zheng)常(chang)(chang)執行元(yuan)件無動(dong)作(zuo)、執行元(yuan)件動(dong)作(zuo)太(tai)慢、機(ji)構爬(pa)行等幾種(zhong)形式(shi)。這(zhe)幾種(zhong)故(gu)障(zhang)形式(shi)與(yu)流量異常(chang)(chang)密切(qie)相(xiang)關(guan)。因(yin)而當液壓執行機(ji)構不能正(zheng)常(chang)(chang)工作(zuo)時(shi)，往往可(ke)以由流量這(zhe)個工作(zuo)參數查找故(gu)障(zhang)原因(yin)并加以排除。

　　表現一、系統壓力正常執行元件無動作
　　故障原(yuan)因1.液壓缸結(jie)構上的原(yuan)因
　　a.活塞端(duan)面與缸筒端(duan)面緊貼在(zai)一起，工作面積不(bu)足，故不(bu)能(neng)啟動；
　　消除方法(fa)：端面上要加一條通油槽(cao)，使工作液體迅(xun)速(su)流向活塞的工作端面。
　　b.具有(you)緩(huan)沖裝置(zhi)的缸筒(tong)上單向閥(fa)被活塞堵住；
　　消(xiao)除方法：缸筒的進出油口位置應(ying)與活塞端面(mian)錯開。

　　故(gu)障原因(yin)2.活塞桿(gan)移動(dong)“別勁(jing)”
　　a.缸筒與(yu)活塞，導向套與(yu)活塞桿(gan)配合間隙過(guo)小；
　　消(xiao)除方法：檢查配(pei)合間隙(xi)，并配(pei)研到規定值。
　　b.活塞桿與夾布膠木導向(xiang)套(tao)之間的配合過(guo)小；
　　消除方法(fa)：檢(jian)查配(pei)合間隙，修(xiu)刮導向(xiang)套孔，達到要求的配(pei)合間隙。
　　c.液壓缸裝配不良（如(ru)活塞桿、活塞和缸蓋之間同軸度差(cha)，液壓缸與工作臺平行(xing)度差(cha)）；
　　消除方法：重(zhong)新裝(zhuang)配(pei)與(yu)安(an)裝(zhuang)，不合格零件應(ying)更換。

　　故障原因3.液壓回路引起的原因
　　主要是液壓(ya)缸(gang)背(bei)壓(ya)腔油(you)液未與(yu)油(you)箱相通(tong)，回(hui)油(you)路上的調速閥節流(liu)口調節過小或連通(tong)回(hui)油(you)的換向(xiang)閥未動(dong)；
　　消除方法：檢查原因并消除。更多液壓站知識(shi)上，www.handayeya.com

　　表現二、執行元件動作太慢
　　故障原因1.內泄漏嚴重
　　a.密封件破損嚴重；
　　消除方法：更換密封件。
　　b.油的粘度太低；
　　消除方法：更換適宜粘度的液壓油。
　　c.油溫過高；
　　消除方法：檢查原因并消除。